Ettevõtte jõudlus

1100 × 104 m3/d CNPC jaoks libisemisele paigaldatud dekarboniseerimisseade

performance002

Projekt on suure süsinikusisaldusega maagaasi töötlemise mudel ja on ka Daqingi naftavälja mudel, kus esmalt rakendati moodullibisemist, mis paigaldati, projekteeriti ja osteti ühe aasta jooksul ning toodeti ja võeti kasutusele Kirde-Hiinas.

See on ka meie uurimine EPC projekti edendamisel ja on ka ettevõtte jaoks oluline pöördepunkt, et ühendada EPC inseneriprojektis eelneva ja järgmise vahel.

performance003
performance001

2. 300 × 104 m3/d väävlitustamise libisemiskinnitusseade CNPC jaoks

Maagaas eemaldatakse pärast kiiraurustamist MDEA-rikkast vedelikust H2S happelise vee eraldajaga ja eraldatud MDEA lahus pumbatakse samuti väävlitustustorni.

Dehüdratsioonitornis kasutatav rikkalik TEG lahus läheb destilleerimistorni, kiiraurustuspaaki ja filtrisse ning kuumutatakse ja regenereeritakse lahjaks TEG lahuseks. Seejärel pumbatakse see tsirkuleerivaks dehüdratsiooniks dehüdratsioonitorni.
Pärast happelise vee eraldajaga eraldatud H2S gaasi süstimist happegaasi hoiupaaki soojendatakse see reaktsiooniahjus ja reageerib õhukompressori poolt sisseimetud õhuga, tekitades SO2.
SO2 reageerib ülejäänud H2S-ga (Clausi reaktsioon), mille tulemusena tekib elementaarne väävel, mis seejärel jahutatakse väävli saamiseks.

performance003
 Company Performance

Toitegaas , pärast seda, kui selle tahked ja vedelad lisandid on eemaldatud läbi separaatori ja filtriseparaatori, siseneb see väävlitustamiseks mõeldud ujukventiili torni, mis kasutab väävlitustajana MDEA lahust.

Ujukklapi torni ülaosast pärinev gaas läheb läbi märgpuhastuse separaatori, et eemaldada väike kogus gaasi kaasatud MDEA vedelikku, ja seejärel siseneb märg maagaas dehüdratsioonitorni, et TEG kaudu dehüdreerida.
Lõpuks eksporditakse dehüdratsioonitornist kuiv maagaas kvalifitseeritud kaubandusliku gaasina.

Väävlitustornis olev rikkalik MDEA vedelik aurustatakse kiirga, et eemaldada süsivesinikud ja siseneda filtrisse filtreerimiseks. Pärast seda siseneb see regenereerimistorni ja kuumutatakse auruga, et regenereerida halvaks MDEA vedelikuks, mis pumbatakse väävlitustamistorni ringleva väävlitustamise jaoks.

performance004
performance002

3. 120 × 104 m3/d CNPC aurustuskristallimise tehas

performance003
performance001
performance002

Aurustamiskristallimise tehase toiteallikaks on ülesvoolu elektrodialüüsitehase soolane vesi ja tehase puhastusvõimsus on 300 m3/d. Aastane tootmisaeg on 8000 tundi ja põhilised projekteerimisandmed on järgmised:

(1) soolase vee sisselaske tingimused
Läbivool: 300 m3/d
rõhk: 0,4–0,45 MPa (g)
Temperatuur: 20 ~ 50 °C
Soolavee allikas: elektrodialüüsi teel toodetud kontsentreeritud soolane vesi, standardne reovesi pärast biokeemilist töötlemist.

(2) toote tingimused väljaspool tehast
Läbivool: 300 m3/ d
Rõhk: 0,25–0,27 MPa (g)
Temperatuur: ~ 40 °C
Tahke aine: 0,25 t/h

4. 150-300×104 m3/d TEG dehüdratsioonijaam CNPC jaoks

performance001

Meie ettevõte ehitas Wei 202 ja 204 TEG dehüdratsioonijaama puhastusvõimsusega 300 × 104 m3/d ja Ning 201 TEG dehüdratsioonijaama projekti puhastusvõimsusega 150 × 104 m3/d.

TEG-i dehüdratsioonitehase protsessi kasutatakse tavaliselt kaevupea väävlivaba maagaasi või alkoholamiini protsessi väävlitustamistehase puhastatud gaasi töötlemiseks. TEG dehüdratsiooniseade koosneb peamiselt neeldumissüsteemist ja regenereerimissüsteemist. Protsessi põhivarustus on absorptsioonitorn. Maagaasi dehüdratsiooniprotsess viiakse lõpule absorptsioonitornis ja regenereerimistorn lõpetab TEG-rikka vedeliku regenereerimise.

Toitemaagaas siseneb absorptsioonitorni põhjast ja kontakteerub vastuvoolu TEG lahja vedelikuga, mis siseneb ülevalt torni, seejärel väljub veetustatud maagaas absorptsioonitorni ülaosast ja TEG-rikas vedelik väljub torust. torni põhja.

Seejärel siseneb TEG-rikas vedelik kiirpaaki, et lahustunud süsivesinikgaasid võimalikult palju välja paisata, pärast soojendamist läbi regenereerimistorni ülaosas asuva kondensaatori väljalasketoru. Välgupaagist väljuv vedelfaas voolab pärast filtriga filtreerimist lahja vedelikuga soojusvahetisse ja puhverpaaki ning siseneb seejärel pärast täiendavat kuumutamist regenereerimistorni.

Regenereerimistornis eemaldatakse TEG-rikkas vedelikus olev vesi, kuigi seda kuumutatakse madalal rõhul ja kõrgel temperatuuril. Regenereeritud TEG lahja vedelik jahutatakse lahja vedela soojusvaheti abil ja pumbatakse glükoolipumba abil absorbtsioonitorni tippu, et seda uuesti ringlusse võtta.

performance004
performance003

5. 30 × 104 m3/d CNPC molekulaarsõela dehüdratsioonijaam

performance001
performance001

Puhastusvõimsus :14 ~ 29 × 10 m3/d
Töörõhk: 3,25–3,65 mpa (g)
Sisendtemperatuur: 15 ~ 30 ℃
Toitegaasi veesisaldus: 15-30°C küllastunud vesi
Projekteerimisrõhk: 4 MPa

Selle projekti toitegaas on kõrge CO2-sisaldusega maagaas, mis pärineb Lian 21 plokist ja Lian 4 plokist Fushani naftaväljal, Hainani provintsis. Piloottesti varases ja keskmises etapis eraldati kahest plokist toodetud gaas esmalt Bailiani gaasikogumisjaamas nafta-gaasi eraldamiseks, seejärel kuivatati ja dehüdreeriti molekulaarsõelal veetustamise libisemisega ning seejärel survestati 14 °C. 22 MPa gaasi sissepritsekompressori abil ja süstitakse maasse.

6. 100 × 104 m3/d LNG vastuvõtujaam Qasimi sadamas Pakistanis

See projekt on kavandatud ja valmistatud vastavalt Ameerika standardile. LNG puhastusjaam ja LNG transpordilaev tarnivad LNG-d veeldatud maagaasi gaasistamise ujuvlaevale (hoidla ja taasgaasistamise üksus) FOTCO Wharfi lähedal.

LNG gaasistamise ujuvlaevalt taasgaasistatud maagaasi transportimiseks SSGC liitumispunkti rajatakse uus gaasi mahalaadimiskai ja torustik, mida on edaspidi mugav kasutajatele tarnida.

performance002

Ehitusplats: Pakistani suuruselt teine ​​meresadam, Rath Qasimi meresadam. See asub riigi lõunaosas asuva Induse jõe delta läänepoolse haru Fitigli jõe alamjooksul. Selle loodeosa on Karachist umbes 13 meremiili kaugusel. See on Pakistani suuruselt teine ​​meresadam. Seda kasutatakse peamiselt Karachi terasetehaste ning kodumaiste impordi- ja ekspordikaupade jaoks, et vähendada survet Karachi sadamale.

Töötlemisvõimsus: 50 ~ 750 MMSCFD.
Projekteerimisrõhk: 1450 PSIG
Töörõhk: 943 ~ 1305 PSIG
Arvestustemperatuur: -30 ~ 50 °C
Töötemperatuur: 20 ~ 26°C

performance001
performance003

7. 50 × 104 m3/d LNG veeldamise tehas Datongi linnas, Shanxi provintsis

Shanxi Datongi LNG projekt on üks peamisi uue energia projekte Shanxi provintsis ja oluline gaasistamise edendamise projekt Shanxi provintsis. Kui projekt on lõpetatud, jõuab väljund
Shanxi LNG ühe tippvarukeskusena jõuab selle toodang 50x104 m3/d.

Projekti käigus rajatakse 50×104 m3/d maagaasi veeldamise projekt ja seda toetavad rajatised ning 10000 m3 LNG täismahutavusega mahuti. Peamised protsessiüksused hõlmavad toitegaasi survestamist, dekarboniseerimisseadet, dekarboniseerimisseadet, dehüdratsiooniseadet, elavhõbeda eemaldamise ja massi eemaldamise seadet, süsivesinike seadet, veeldamisseadet, külmutusagensi hoidmist, auru kiirsurvetamist, veeldatud maagaasi paagiparki ja laadimisseadmeid.

img01
img02
performance001
performance004

8. 30×104 m3/d CNPC väävlitustamise tehas

performance003

Lääne-Sichuani provintsi meregaasi puurkaevude libisemispaigaldusega väävlitustamise tehase (maagaasi töötlemise aluse) toetav projekt on esimene projekt, mille puhul meie ettevõte teeb koostööd ettevõttega Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd.;

See projekt on Pengzhou 1 kaevu maagaasi väävlitustamise tugiprojekt 0,3 100 × 104 m3/d, sealhulgas maagaasi töötlemise libisemine, väävli taaskasutamine ja vormimine, avalik projekteerimine ja muud üksused.

performance002
performance001

9. 120 × 104 m3/d CNPC heitgaasi puhastusjaam

performance001
performance002

Omanik: Southwest Design Institute'i CPE
Keskmine: Klausi jäägaas, TEG heitgaas, vedel väävligaas
Töötlemisvõimsus: 120x104 Nm3/d
Sisselaskerõhk: 37 kpa (g)
Sisendtemperatuur: 170 °C
Sisselaskevool: 52k mol/h
CO2 sisaldus: 23,3222 g/ m3
SO2 sisaldus: 0,4609 g/m3

Seda jääkgaasipuhasti komplekti kasutatakse peamiselt Clausi jääkgaasi ja vedela väävlikogumi heitgaasi töötlemiseks väävli regenereerimistehasest väävli regenereerimistehasest ning TEG heitgaasi töötlemiseks dehüdratsioonitehasest. Tehase projekteeritud töötlemisvõimsus on sobitatud väävli regenereerimistehase ja dehüdratsioonitehase omaga.

See tehas kasutab Shelli poolt heaks kiidetud CANSOLV-protsessi ja pärast töötlemist võib jääkgaas jõuda SO2 emissioonistandardini 400 mg/Nm3 (kuiv baasil, 3 vol% O2). Tehase aastane tootmisaeg on 8000 tundi ja töö paindlikkus on 50% ~ 120%.

10. 600 × 104 m3/d CNPC heitgaasi puhastusjaam

performance001

Projekt on CNPC Gaomo puhastusjaamas 600 × 104 m3/d projekteeritud võimsusega heitgaasi puhastusseade. Seda kasutatakse peamiselt väävli taaskasutamise üksuse Clausi jääkgaasi, samuti väävli taaskasutamise üksuse vedela väävlikogumi heitgaasi ja dehüdratsiooniseadme TEG heitgaasi töötlemiseks. Seadme projekteeritud puhastusvõimsus on sobitatud väävli taaskasutamise ja dehüdratsiooniseadmega. Tehas kasutab Shelli heakskiidetud CANSOLV-protsessi ja pärast töötlemist võib jääkgaas saavutada SO2 emissioonistandardi 400 mg/Nm3 (kuiv baasil, 3 mahu% SO2).

performance003
performance002
performance004

11. 600 × 104 m3/d CNPC aurustuskristallimise tehas

Tehas kasutab soolase vee töötlemiseks mitmekülgset aurustamis- ja kondensatsioonimeetodit. Toodetud aurustuskristallimisseadmega töödeldud vett kasutatakse uuesti tsirkuleeriva jahutusvee lisaveena või muu tootmisveena tehases. Reoveest eraldatakse saasteained kristalse soolana. Aurustamiskristallimise tehase toiteallikaks on ülesvoolu elektrodialüüsitehase soolane vesi ja tehase puhastusvõimsus on 300 m3/d. Aastane tootmisaeg on 8000 tundi.

Multiefektiivne aurustamine on kasutusele võetud, et realiseerida energia järkjärguline kasutamine ja energiasäästuefekt on ilmne.

Kogu süsteemi heitsoojus on täielikult ära kasutatud. Aurustamiskristallimise seade vajab vaid väikest kogust kõrgekvaliteedilist soojusenergiat, et tagada maagaasi puhastusjaamast reovee nullist väljajuhtimine.

Töötlemise efekt on hea ja töödeldud vesi võib vastata tsirkuleeriva vee standardile, nii et seda saab kasutada tsirkuleeriva vee lisaveena.

Soojusvahetustoru on valmistatud titaanmaterjalist, millel on hea soojusülekande efektiivsus. Muud peamised seadmed kasutavad 316L komposiitplaati, millel on stabiilne töö, kõrge automatiseerituse tase, lihtne töö ja lai kasutusala.

performance001
performance003
performance002

12. 240 m3/d Nafta ja gaasi segatranspordiga integreeritud tehas Yumeni naftaväljale

Projekt asub Huanfu kvartalis Longdongis Yumeni naftaväljal.
Naftakaevust kaevandatud materjal (toornaftat sisaldav vesi ja gaas) siseneb pärast palli vastuvõtmist ja doosi täitmist jaama küttetsooni, mida kuumutatakse temperatuurini 45 ℃. Pärast kuumutamist transporditakse osa sellest välja segatranspordipumba kaudu ja teine ​​osa siseneb eraldussektsiooni gaasi-vedeliku eraldamiseks. Eraldatud gaasi kasutatakse pärast kondensaadi regenereerimise tehases töötlemist küttematerjalina ja eraldatud vedel faas transporditakse välja segatranspordipumba kaudu.

Puhastusvõimsus: 240 m3/d
Töörõhk: 0,35 Mpa (g)
Projekteerimisrõhk: 0,8 MPa
Sisselaske õhuniiskus: 5 ~ 25°C
Väljalaskeava niiskus: 40 ~ 50°C
Disainniiskus: 60°C
Sissetuleva vedeliku veesisaldus: 50%

performance002
performance001

13. 30×104 m3/d LNG veeldamise tehas Cangxi linnas

performance001

Investeeris Cangxi Datong Natural Gas Investment Co., Ltd. 170 miljoni jüaani projektiga ehitatakse 300 × 104 m3/d veeldatud maagaasi veeldusprojekt ja tugirajatised ning 5000 m3 veeldatud maagaasi täismahutavusega paak.
Võetakse kasutusele MRC jahutusprotsess ja peamised protsessitehased hõlmavad toorainegaasi survestamise seadet, dekarbureerimisseadet ja dehüdratsiooniseadet, elavhõbeda eemaldamise ja raskete süsivesinike eemaldamise seadet, veeldamisseadet, külmutusagensi hoidmist, kiiraurude survestamist,
LNG mahutite tsoon ja laadimisrajatised.

Mahutavus: 30×104 m3/p
Töörõhk: 5,0 MPa (g)
Arvutuslik rõhk: 5,5 MPa (g)
Säilituspaak: 5000m3 täismahutavusega paak
Säilitustemperatuur: -162°C
Säilitusrõhk: 15 KPa

performance002